在纸盒的印刷过程中,因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生,轻则糟蹋材料与工时,重则导致产品报废,构成严重的经济损失。要想以上问题的发生应留意以下几个方面。
(1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时,假如拼版时色彩相同或相近的产品没有拼在同一纵向方位上,可能会出现A款产品能抵达打样稿标准,B款产品根本挨近打样稿标准,C款产品与打样稿有轻微色差,D款产品与打样稿色差较大的现象。因而,在拼版时应将暖色彩、冷色彩、中心色彩的产品拼在同一纵向方位上,以便于印刷出的产品。
(2)拼版时假如将纸盒的非图文部分放于叼口处,而拖梢处放的不是接连调图画,是平网或实地的话,那么印刷时就很容易发生“鬼影”,严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处,这样就不会出现“鬼影”。
假设装版方位不当,也容易构成版面印刷方位不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时,如有微量的滑移现象,纸板的托梢部位将出现显着的偏斜,所以瓦楞纸板有套色的版面,应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位,并照此确定相应的方法进行批改,消除部件的松动现象后,才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。
当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时,也容易构成版面印刷方位不准,对此应采纳相应的方法进行批改,消除部件的松动现象后,才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。
上述在印刷中常常出现的质量问题,有些是因为设备不良构成的,也有些是因为操作不当构成的,所以平时既要细心做好设备的保护保养,又要严格要求正确的操作规程,才能有效的避免或削减质量不良问题的出现,使生产功率和产质量量得到同步的提高。
包装纸箱的工艺:
1、彩箱:印刷为油墨印刷,印刷要求比较高,一般采用进口印刷机四色或五色,如果色序不够要进行套印,印刷要清晰,套印要准确,色差不能有太大区别。一种为覆光膜,另一种是上V油磨光。
2、天地盖成品:是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体,然后经过压力器受压,是纸板和瓦楞纸板充分粘合,经模切机模切成型,然后排废做成成品、
3、牛皮纸箱:牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成,牛皮纸箱为水墨印刷,因牛皮纸吸墨性更好,晾干比较快,经过压线,开槽,模切而成。