抗压检验进程分四个阶段：是预加负荷阶段，保证纸箱与抗压机压板触摸；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有添加，变形量改变很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷添加速，变形量添加缓慢；第四是纸箱被损坏时，此时为纸箱的压溃点。
影响抗压强度的要素主要有如下几点：
１． 纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理功用的检验，咱们能够开端核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２．纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功用也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会出现力值与变形量一向平稳递加，毕竟值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功用也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功用要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，形成塌库。
纸箱厂需要注意的安全问题：
1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。生产的纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米; 人车分流、道路通畅;在易发生故障和易然性较大的位置，要配置醒目的安全色、安全标识;灭火器放置位置、逃生路线要明确;
2、存放纸箱的仓库必须要有严格的管理制度和防火安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。
3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。
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