我们都知道,纸箱怕受潮及浸水了,一旦受潮纸质就会变软,达不到要求,其次严峻的就是浸水了,纸板一旦被水浸过,就会开胶,坑纸回归到原始情况,平坦,这时只能以废纸来处理了。
1、选厂房时一定要查询周边的下水管道及你厂房地形水平方位,水是往低处走的,你一旦在地形低的当地建厂,大暴雨或阵雨时就会因下水管道一时无法分泌,而造成积水,这是我们不想看到的,故纸箱创业者选址时得留心了。
2、由于纸箱厂太多在一楼,且为钢架结构,上面一般选用铁皮盖顶,或许由于年久失修,呈现不现程度的生锈,而导致星星小点,或大面积的漏水。燃眉之急,把该区域的纸板或纸箱转移到不漏的当地,地上用桶或盆接漏,但得留心不能让漏水满溢出来,避免把地上溅湿,在气候好的情况下,赶快替换或修理。
3、由于下雨气候潮湿,制品纸箱及纸板一定得用地板码好,关于不同尺寸,大小各异的纸板,要施行下大上小,下多上少,这样不只处理了受压及承受能力。
4、留心通风设备的正常及通道的畅通,这样有利于空气流通,把潮气排出去及空气的新鲜度。
瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障,
假设成形的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会出现印迹不清楚的质量故障,对此假设选用加大印刷压力补偿,容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆积、搬运过程中,应留心轻搬、轻放、轻压(要控制好堆积高度),切忌选用扔、砸、压等不良生产习气进行搬运。
印版厚度不均匀引起的质量故障
当橡皮版材厚度不均匀时,印版版面就会出现凹凸差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出现着墨不全,形成印迹不清楚,为避免这一不良情况的产生,可选用零散制版的方法,将版材制成若干小块的,应选用同一块版材别离进行制作,这样它的厚度差异比较小。假设已经制好的橡皮版,存在厚薄差时,可在部分偏薄的印版不和多粘胶布层补偿,使整个印版坚持基本共同的厚度,确保印刷压力和版面着墨的均匀。
纸箱印刷包装工作的印刷方法主要有:平版胶印(油墨五颜六色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。
其中,纸箱水性印刷比较五颜六色印刷具有强度高、成本低、生产(交期快),全体印刷作用挨近彩印,广泛适用于产品的运送包装。
纸箱水性印刷原理如下:
1、水性印刷归于加色法印刷。五颜六色原稿通过电子分色制版成不和图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,完成原稿样箱的,再现原稿的质量。
2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)
间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);
红+兰=紫色(樱红、茄紫);
兰+黄=绿色(深绿、淡绿)。